求學(xué)問校網(wǎng)小編為大家整理了2021年湖北自考材料加工和成型工藝考試大綱及部分樣題，大家一起來看看！

考核內(nèi)容與考核目標

第一章 材料的力學(xué)行為和性能

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，理解結(jié)構(gòu)工程材料在載荷作用下的力學(xué)行為，識記在不同的服役條件下的失效形式；熟識各種力學(xué)性能指標的含義及其測試方法。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：彈性變形、塑性變形、應(yīng)力、應(yīng)變、沖擊韌性與疲勞強度的概念，。

理解：抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率概念。

應(yīng)用：各種硬度的測試方法及其應(yīng)用范圍、斷后伸長率及斷面收縮率的計算。

（二）次重點

識記：材料的高溫力學(xué)性能、材料的低溫力學(xué)性能的概念。

理解：彈性極限、彈性模量的概念。

應(yīng)用：零件材料的服役條件的概念。

（三）一般

識記;、應(yīng)力場強度因子及K判據(jù)的概念。

理解：韌性斷裂與脆性斷裂、低應(yīng)力斷裂、蠕變的概念。

應(yīng)用：不同硬度指標值之間的換算。

第二章  材料的結(jié)構(gòu)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記常用金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)類型及晶體缺陷、材料的同素異構(gòu)概念；理解金屬相結(jié)構(gòu)的類型及其性能特點、同分異構(gòu)的概念、陶瓷及高分子材料的結(jié)構(gòu)特點。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：金屬晶體結(jié)構(gòu)及其同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。

理解：金屬的基本相結(jié)構(gòu)的類型及其性能特點、固溶體、金屬化合物的概念及其特性。

應(yīng)用：固溶強化的原理及措施。

（二）次重點

識記：高分子材料的結(jié)構(gòu)特點。

理解：晶格、晶包、晶格常數(shù)的概念、材料的同分異構(gòu)的概念、有機化合物與高聚物的同分異構(gòu)現(xiàn)象、結(jié)合鍵的概念及其各類型的性能特點、大分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)分類及其特、結(jié)晶對高聚物性能的影響。

應(yīng)用：高分子材料的老化及防止。

（三）一般

識記：離子鍵、共價鍵、金屬鍵、分子鍵的概念。

理解：陶瓷材料、晶體中的缺陷與陶瓷材料。

第三章 凝固與二元合金相圖

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記鐵碳合金相圖及其應(yīng)用，熟悉鐵碳合金成分、組織、性能、用途之間的關(guān)系及變化規(guī)律。理解金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶規(guī)律、細晶強化的原理與措施及材料的成分、組織與性能間的關(guān)系及變化規(guī)律。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：鐵碳合金相圖中不同成分的鐵碳合金在不同溫度時各自組織轉(zhuǎn)變的變化規(guī)律。

理解：晶粒大小對性能的影響及鑄件細晶強化的措施及材料的成分、組織、與性能間的關(guān)系及變化規(guī)律和鐵碳合金的基本相及其性能特點。

應(yīng)用：鐵碳合金相圖中各特性點、線的含義及各相區(qū)的組織。

（二）次重點

識記：二元合金相圖的類型及其變化規(guī)律。

理解：鐵碳合金的相組成和組織組成與含碳量的關(guān)系變化規(guī)律。

應(yīng)用：亞共析鋼的組織結(jié)構(gòu)。

（三）一般

識記：鐵碳合金相圖在鑄造、鍛造、熱處理等加工工藝中的應(yīng)用。

理解：金屬的晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶規(guī)律。

第四章  材料的強化、改性及表面技術(shù)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記鋼的熱處理原理及熱處理工藝參數(shù)對鋼的組織和性能的影響和鋼的表面淬火、化學(xué)熱處理工藝的特點及應(yīng)用和材料的表面強化、表面防腐、表面裝飾技術(shù)及應(yīng)用。理解鋼的整體熱處理的工藝特點、應(yīng)用與技術(shù)要求的標注。具有選用常規(guī)熱處理工藝，并安排其工序位置的初步能力。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：熱處理的基本概念，鋼的退火、正火、淬火、回火、表面熱處理的概念，鋼的化學(xué)熱處理的概念。

理解：鋼在加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài)和性能、淬透性與淬硬性的概念、鋼在感應(yīng)加熱表面淬火時其淬硬層的深度與感應(yīng)加熱頻率的關(guān)系、鋼的兩類退火工藝的特點及應(yīng)用范圍、鋼的正火主要應(yīng)用范圍、回火的目的及不同回火方式的鋼的組織及性能。

應(yīng)用：鋼的整體熱處理（退火、正火、淬火、回火）的工藝特點、應(yīng)用與技術(shù)要求的標注。

（二）次重點

識記：影響滲碳層厚度的因素，滲氮的概念及其目的，非鐵合金的強化方法及其性能，

理解：鋼的表面淬火與化學(xué)熱處理工藝的特點及應(yīng)用。

應(yīng)用：常用熱處理工藝的選用及其工序位置的安排。

（三）一般

識記：材料的復(fù)合強化的概念、。

理解：氣體滲氮與氣體滲碳各自的特點，材料的表面強化、表面防腐、表面裝飾技術(shù)及應(yīng)用，高聚物的改性目的、方法及其性能。

應(yīng)用：與普通淬火相比，表面淬火的優(yōu)點。

第五章  金屬材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記工業(yè)用鋼的分類方法及牌號表示方法，鋁及鋁合金、銅及銅合金、（滑動）軸承合金、鈦及鈦合金與粉末冶金的種類、牌號（或代號）。理解合金元素在鋼中對鋼的組織、性能、加工工藝等的影響。理解各種常用合金鋼的熱處理、性能特點及其應(yīng)用場合與典型零件加工工藝路線。理解鑄鐵的牌號表示方法、性能特點與應(yīng)用場合及鑄鐵的強化方法。初步具備對黑色金屬材料牌號的識別與合理選擇材料的能力。理解鋁及鋁合金、銅及銅合金、（滑動）軸承合金、鈦及鈦合金與粉末冶金性能特點和應(yīng)用場合。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：各種鋼的編號方法；一般工程結(jié)構(gòu)用鋼的牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能及應(yīng)用場合；機械零件用鋼的牌號、化學(xué)成分、熱處理方法、力學(xué)性能與應(yīng)用場合，鋁及鋁合金、銅及銅合金的種類。

理解：鋼中常存元素與合金元素對鋼的性能及熱處理工藝的影響，鋼按用途、化學(xué)成分、質(zhì)量、脫氧程度等不同的方法分類時鋼的名稱；鋁及鋁合金、銅及銅合金牌號、性能特點和應(yīng)用場合。

應(yīng)用： 機械零件用鋼的零件加工工藝路線。

（二）次重點

識記：模具鋼對其成分、性能的要求及其熱處理方法，軸承合金、粉末冶金的牌號表示方法。

理解：刃具鋼、量具鋼對其成分、性能的要求及其熱處理方法，軸承合金、粉末冶金的性能特點與應(yīng)用場合。

應(yīng)用：工具鋼零件加工工藝路線。

（三）一般

識記：影響鑄鐵石墨化的因素；不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼的性能特點，鈦及鈦合金的代號表示方法。

理解：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的性能特點及其牌號的表示方法及其應(yīng)用場合，合金鑄鐵的成分及用途，鈦及鈦合金的性能特點與應(yīng)用場合。

應(yīng)用：灰口鑄鐵的性能。

第六章 非金屬材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記高分子材料、陶瓷材料的分類方法，理解塑料的組成及常用工程塑料的性能特點和應(yīng)用場合，理解常用橡膠的性能特點，了解陶瓷材料的特點。初步具備識別常用工程塑料性能特點及用途的能力。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記： 高分子物質(zhì)的分類、高分子化合物的分類、塑料的分類。

理解：塑料的組成及特性，陶瓷的特性。

應(yīng)用： 常用的工程塑料及應(yīng)用場合。

（二）次重點

識記：橡膠的分類。

（三）一般

識記：陶瓷材料的分類，粘結(jié)劑的種類及固化形式。

第七章  復(fù)合材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記復(fù)合材料的概念及分類方法，理解復(fù)合材料的組成及常用復(fù)合材料的種類、性能特點和應(yīng)用場合。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記： 復(fù)合材料的概念及分類方法。

理解： 復(fù)合材料的組成及常用的復(fù)合材料。

（二）次重點

理解：復(fù)合材料的性能特點。

第八章  新型材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記納米材料的定義及分類，理解常用功能材料的種類、性能特點，了解納米科學(xué)與技術(shù)在各領(lǐng)域的應(yīng)用。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記： 功能材料的概念納米材料的概念及分類。

理解：常用機械功能材料的種類。

（二）次重點

識記：納米材料的概念及分類。

理解：功能材料及納米材料的應(yīng)用。

第九章  鑄造成形

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記鑄造的分類、特點、應(yīng)用，理解合金的鑄造性能及對鑄件質(zhì)量的影響、常用鑄造合金的鑄造性能和砂型鑄造的工藝過程及工藝要點，會畫簡單鑄件的鑄造工藝簡圖。了解其他常用特種鑄造方法的特點及應(yīng)用。初步具備合理選擇典型鑄件的鑄造方法、分析鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，具有鑄件質(zhì)量與成本分析的初步能力。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記： 液態(tài)合金充型的概念及影響充型能力的因素，

理解：縮孔和縮松的概念及其防止措施，鑄造應(yīng)力與鑄件變形的概念及其防止措施，鑄型分型面的選擇原則。

應(yīng)用：鑄造工藝與合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求 （鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性）。

（二）次重點

識記：鑄造收縮率、機械加工余量、起模斜度與結(jié)構(gòu)斜度的定義。

理解：澆注位置的選擇原則。

應(yīng)用：影響合金流動性的因素。

（三）一般

識記; 常用的鑄造方法。

理解：鑄件裂紋的種類及其防止措施。

應(yīng)用：砂型鑄造手工造型方法的種類、特點和應(yīng)用場合。

第十章  金屬塑性變形

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記常用的塑性成形方法的分類、特點與應(yīng)用；理解塑性變形對金屬組織和性能的影響和金屬的鍛壓性能及其影響因素；識記自由鍛和模鍛的主要工序及工藝要點，會畫簡單鍛件圖。理解沖裁、彎曲及拉深工序的工藝特點及沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點；初步具備合理選擇典型零件的鍛壓方法、分析鍛件結(jié)構(gòu)工藝性，具有鍛件質(zhì)量與成本分析的初步能力。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：識記塑性成形方法的分類和特點與應(yīng)用、再結(jié)晶的概念、形變強化與鍛造比的概念、自由鍛的主要工序及工藝要點（鍛件圖、坯料的質(zhì)量和尺寸、鍛造工序、加熱和冷卻規(guī)范、等）。

理解：塑性變形對金屬組織和性能的影響，鍛壓工藝的特點及應(yīng)用

應(yīng)用：合理選擇典型零件的鍛壓方法及鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計。

（二）次重點

識記：冷變形與熱變形的概念、鍛模模膛類型及其結(jié)構(gòu)特點、模鍛的主要工步。

理解：沖裁件、彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性。

（三）一般

識記：板料沖壓的變形工序及分離工序的概念。

理解：沖裁、彎曲及拉深工序的工藝特點及沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。

第十一章  焊接與粘接

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記焊接應(yīng)力與變形和焊接裂紋的概念及減少焊接應(yīng)力、變形與裂紋的措施，識記焊接成形方法的分類、特點與應(yīng)用。理解焊接接頭的組織和性能，常用金屬的焊接性能，焊條電弧焊的工藝過程和工藝要點。識記其他焊接方法的特點與應(yīng)用及焊接技術(shù)發(fā)展趨勢。初步具有選擇焊接材料、焊接方法及焊縫的合理布置與焊件質(zhì)量分析的能力。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：焊接應(yīng)力與變形和焊接裂紋的概念及減少焊接應(yīng)力、變形與裂紋的措施，焊接成形方法的分類、特點與應(yīng)用。

理解：焊條電弧焊的工藝過程和工藝要點（焊接電弧、焊條、焊接工藝參數(shù)、焊接接頭與坡口等）。

應(yīng)用：焊接材料與焊接方法選擇。

（二）次重點

識記：常用金屬的焊接性能，

理解：焊縫的合理布置。

（三）一般

識記：其他焊接方法的特點與應(yīng)用及焊接技術(shù)發(fā)展趨勢。

理解：焊接接頭的組織和性能。

第十二章  非金屬材料的成型

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，理解工程塑料的常用成形方法及其應(yīng)用場合；識記工程塑料制品的結(jié)構(gòu)要素及其設(shè)計原則，橡膠、陶瓷材料及復(fù)合材料的成形方法。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記： 分型面的選擇原則，脫模斜度的概念，塑料制品的壁厚、加強筋、圓角、支承面、螺紋、嵌件、標志及花紋等結(jié)構(gòu)的設(shè)計要領(lǐng)。

理解：工程塑料的擠出成型、注射成型、模壓成型、澆注成型及吹塑成型特點及其應(yīng)用場合。

（二）次重點

識記：橡膠的壓延成型與壓出成型的概念。

（三）一般

識記：陶瓷材料及復(fù)合材料的成形方法。

第十三章  機械零件用材料及成型工藝的選擇

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章的學(xué)習(xí)，識記機械零件失效的形式、失效原因及防止措施；理解材料及成形工藝選擇的步驟與材料和毛坯選擇的原則。初步具有典型零件的選材、選毛坯、選改性方法及進行工藝路線分析能力。

二、考核知識點與考核目標

（一）重點

識記：機械零件失效原因的四大因素（設(shè)計因素、加工工藝因素、材料因素及安裝使用因素）和三大失效形式（形變失效、斷裂失效與磨損失效）及其預(yù)防措施。

理解：材料及其成形工藝選擇的具體方法。

應(yīng)用：軸類零件、齒輪類零件、箱體類零件的材料及成形工藝選擇。

（二）次重點

識記：材料及其成形工藝選擇的步驟，常用毛坯類型及其制品的比較（表12-3）。

有關(guān)說明與實施要求

一、考核的能力層次表述

本大綱在考核目標中，按照“識記”、“理解”、“應(yīng)用”三個能力層次規(guī)定其應(yīng)達到的能力層次要求。各能力層次為遞進等級關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：

識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義，并能正確認識和表述，是低層次的要求。

理解：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。

應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的多個知識點分析和解決有關(guān)的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。

二、教材

1.指定教材：

《工程材料及成形工藝基礎(chǔ)》(第四版)  楊慧智主編  機械工業(yè)出版社，2015.8

2.參考教材：

（1）工程材料與機械制造基礎(chǔ)     范  悅 主編  航空工業(yè)出版社1997.

（2）金屬工藝學(xué)                 李景波 主編   機械工業(yè)出版社 1996.

（3）材料學(xué)基礎(chǔ)                 馬回春 主編    陜西科學(xué)出版社 1998.

三、自學(xué)方法指導(dǎo)

1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點及對知識點的能力層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。

2、閱讀教材時，要逐段細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。

3、在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對問題的認知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

4、完成書后作業(yè)和適當?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過程中對所學(xué)知識進行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析，解題時應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點進行層次（步驟）分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。

四、對社會助學(xué)的要求

1、應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。

2、應(yīng)掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標。

3、輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。

4、輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進行指導(dǎo)，宜提倡"認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學(xué)通"的方法。

5、輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。

6、注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。

7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在著不同難度的試題。

8.助學(xué)學(xué)時：本課程共4學(xué)分，建議總課時72學(xué)時，其中助學(xué)課時分配如下：

五、關(guān)于命題考試的

1. 本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當突出重點。

2.試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為 30%、“理解”為50%和“應(yīng)用”為20%。

3. 試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為2：3：3：2。

4、每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占65%，次重點占25%，一般占10%。

5.試題的類型一般分為：單項選擇題、填空題、名詞解釋、簡答題、計算分析題。

6. 考試采用閉卷筆試，考試時間150分鐘，采用百分制評分，60分合格。

六、題型舉例

（一）、單項選擇題：

1、鐵素體是碳溶解在     中所形成的間隙固溶體。   （    ）

 A．α-Fe     B．β-Fe     C．δ-Fe    D. γ-Fe

（二）、名詞解釋：

1、淬透性

（三）、計算題：

1、有一低碳鋼拉伸試樣，原直徑為10mm、長為100mm，拉伸時在載荷為21000N時發(fā)生屈服，

試樣斷裂前的最大載荷為30000N，斷裂后長度為133mm，斷裂處最小直徑為6mm,試計算s、b、、。

（四）、簡答題

1、塑料通常由哪些組成？

（五）、說明下列材料牌號的材料類型及其符號和數(shù)字的含義：

以上便是小編為大家整理的2021年湖北自考材料加工和成型工藝考試大綱及部分樣題，大家記得查漏補缺。

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